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依据该管经无缝钢管的规定，其不可以承担的之上顶力，顶力很大，必须提升中继环，顶进的后排座采用4个200T的液压千斤顶，中继环采用10个30T液压千斤顶，总共300T。始发站工作中罐内安裝发射架、顶管机、前顶铁、主打液压千斤顶、轴力架等顶进机器设备，工作中河边侧设定下井扶手电梯供施工***左右。顶管施工中继环布局依照“专用工具头50m—中继环—后排座60m”来布局。此外，顶管施工全过程也要采用减阻对策，一般 降低壁厚摩阻的对策有：壁厚与土壤间压触变沙浆减阻(高品质钠基膨润土拌和而成)，灌浆必须管节位的密封性优良，不然浆感受在管节位***起不上需有的***，减阻实际效果比较好的时候，f—综合性滑动摩擦力指数能够 减少到0.3-0.8T/m2上下，将触变沙浆的减阻做为商业***指数。

排水管件支承测算无缝钢管公称直径d=2222mm，薄厚t=18mm，各节管长短600b250m，管的边缘采用对接焊缝。0＝421T 在考虑到一次顶进间距为60-70m时，顶管总阻力为之上阻力之和：F=F1F2≈617t。内孔支承总面积s=π×(2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063M2 可承担的大顶力为：F=s×5000T/m2/4=78.8T。 3各关键工艺流程工程施工方式 3.1顶进前提前准备全部工业设备交接查验顶进前，机械设备工必须开展交班办理手续，将纪录的机器设备运行登记表交到下一个团小组的机械设备工，并开展口头上的机器设备运行情况交接，刚工作的机械设备工必须对控制面板、每个渣浆泵、管路、检测系统、专用工具一等开展例行检查。

给排水管道安装专用工具头反面泥水工作压力：F1=π×D2/4×P在其中 F1——顶管泥水阻力(t) D——顶管直径(m) σ——顶管泥水大工作压力(t/m2) σ与土壤层压实度、土壤层水分含量、地下水位情况相关。顶进纠偏是采用调节4台纠偏液压千斤顶组的方式，开展纠偏实际操作，若管道左偏则液压千斤顶采用左伸右缩，相反也是。依据相关工程统计资料和本工程的剖析，估计专用工具头反面泥水工作压力为50t/m2上下，F1=π×D2/4×P＝π×2.2382/4×50＝196T 壁厚磨擦阻力：F2=S×L×f在其中 S—顶管外直径(m) L—长一段顶管长短(m) f—综合性滑动摩擦力指数(T/m2) f与管路的铺设深层、土层、地下水位等要素相关。依据相关工程统计资料和本工程的剖析，估计综合性滑动摩擦力指数f=1.3T/m2。F2=S×L×f=π×2.238×60×1.0＝421T 在考虑到一次顶进间距为60-70m时，顶管总阻力为之上阻力之和：F=F1 F2≈617t

给排水管道的安裝加工工艺 给排水管道的安裝加工工艺关键包含：①早期准备工作。在给水排水管道安装以前，必须详细了解建筑项目的施工自然环境，根据施工当场自然环境勘测，详细了解施工地域的设计标高、倾斜度迈向等，并将勘测的結果意见反馈到工程图纸上。②立即上报材料。③在污泥质和风化层中顶进，对地质学环境危害小，能合理操纵施工精密度，并且低成本等。管道安装施工环节，在确立施工材料以后，必须用心核查在其中的一些重要施工內容，比如隐蔽工程管道网、回填土施工规定等，并将相关资料做好上报。③做好安全防护。在当今的市政道路工程新项目中，给排水管道难以避免的会遭遇穿越***路基等难题，这时非常容易对管道导致毁坏，因此对于这类难题，务必要做好管道的安全防护工作中，防止在穿越后出現管道损坏等难题。④加强查验。在管道的安裝电焊焊接完毕后，必须对施工結果开展查验，尤其是节点的电焊焊接状况，防止假焊等难题产生；此外，还应当考虑到靠墙、贴管等施工难题，做为查验的重中之重內容。

灌浆减阻：在顶管工程中还有一个关键的技术措施就是说根据押注触变泥浆添充管道周边的间隙，产生一道泥浆手机套，具有支撑点地质构造，降低地面塌陷，降低顶进摩擦阻力的***。在施工现场，对顶管设备头尾端压浆，然后与顶进工作中同歩，随后先在续间和混泥土管道的适度部位开展补浆，以填补在顶进中的泥浆损害。，运用汽车起吊的方法将每个管道先后下放进管沟内，随后加上人工将管道位移到分别的插口部位，后开展设计标高和中心线的调节。灌浆工艺流程一般多运用于远距离顶管工程中。 顶管施工纠偏：纠偏就是指发动机偏移设计方案中心线后，运用设定在后侧的纠偏液压千斤顶组，更改发动机内孔的方位，降低偏差，使管道沿设计方案中心线顶进。顶进纠偏是采用调节4台纠偏液压千斤顶组的方式 ，开展纠偏实际操作，若管道左偏则液压千斤顶采用左伸右缩，相反也是。假如另外有标高和方位偏差，则应先纠正偏差大的一边。纠偏应保证在顶进中采用小视角等级分类逐渐开展，勤调微纠。当顶管设备头产生转动时，可采用在管中的反过来方位提升压重块或在中间站出示转动纠正扭矩等方式 纠正。